Mga bahin sa mga grate bars:
1. Use MC type carbide reinforcement. After technical treatment, the hardness and high-temperature stability of the MC-type carbide formed in the alloy are better than those of M7C3 and M23C6 in traditional grate bar materials. With the modification treatment, the high-temperature strength and high-temperature wear resistance of the grate bar are better; in addition, On the one hand, MC-type carbides consume the C element in the alloy, allowing more chromium to enter the alloy matrix, further improving the oxidation resistance and high-temperature strength of the alloy.
2. Gamiton ang mga hinimo sa yuta nga bisan kinsa ug boron alang sa pag-usab nga pagtambal. Pagkahuman sa pagtambal sa pag-modify, ang matrix ug carbides kay napino, ang epekto sa pagbahin sa mga carbides sa matrix kay napaluag, ang mga utlanan sa butong kay napahigda, ug ang resistensya sa oksidasyon, kakusog sa epekto, kahugot sa taas nga temperatura ug kakusog sa creep sa alloy kay dugang pa nga napalambo.
3. Pinaagi sa paggamit sa proseso sa nawawalang foam casting, ang hitsura ug intrinsic nga kalidad sa grate labaw pa kay sa tradisyonal nga sand casting.
Maayo nga palibot sa pagtrabaho sa grate bar:
1. Dagkong pagbag-o sa temperatura: Sa panahon sa sintering, ang temperatura sa sinter mahimo nga moabot sa 1100 degree, ug ang temperatura sa grate kasagaran 800 hangtod 1000 degree; human sa pag-alis bisan pa sa hangin, ang temperatura dali nga mubu ngadto sa 100-300 degree.
2. Gas corrosion: oxidation ug corrosion sa CO, CO2, SO2 ug singaw sa tubig sa atmospera.
3. High-temperature load-bearing: bear the gravity effect of sintered ore during high-temperature sintering.
4. Epekto ug pagsuot tungod sa pagkagakos sa sinter: Epekto ug pagsuot tungod sa pagkagakos sa sinter nga materyal sa panahon sa proseso sa pag-load ug pag-unload.
5. Pagpanglimpyo pinaagi sa taas nga temperatura ug taas nga sa tubigay nga pulbos-gas nga duha ka phase nga agos.
