Ang grate usa ka core load-bearing ug ventilation component nga gibutang sa mga trolley sa mga traveling grate machine ug belt roaster sa iron ore pelletizing lines. Ang kalidad niini direkta nga nagtino sa kalig-on sa operasyon, kahusayan sa produksiyon ug gasto sa pagpadayon sa tibuuk nga linya sa produksiyon. Naglihok ubos sa mapintas nga mga kondisyon lakip na ang taas nga temperatura, kanunay nga thermal cycling, dust erosion ug flue gas corrosion, ang ASTM A297 HH alloy grates nahimong labing kaylap nga gigamit nga mainstream nga produkto sa pelletizing nga mga tanum sa tibuok kalibutan salamat sa ilang maayo kaayo nga kinatibuk-ang performance. Kini nga artikulo naghatag usa ka komprehensibo nga pasiuna sa kini nga klase sa grate, nga naglangkob sa istruktura, mga gimbuhaton, mga kabtangan sa materyal, mga bentaha sa produkto, kondisyon sa aplikasyon ug mga panudlo sa pagpadayon.
1. Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Grates alang sa Pag-pelletize sa mga Tanum
1.1 Posisyon ug Mga Kalihokan sa Produkto
Nailhan usab nga grate plates o grate bar, ang pelletizing plant grates gipundok sa mga grupo sa mga naglihok nga mga trolley ug nagtrabaho sa tibuok nga mga proseso sa pagpa-uga ug pagpainit sa berdeng iron ore nga mga pellets. Naghimo sila og tulo ka dagkong mga gimbuhaton:
Una, ang pagdala sa karga. Ang mga grates padayon nga nagsuporta sa higdaanan sa berde nga mga pellets ug makasugakod sa padayon nga presyur sa materyal ug pagkurog sa operasyon.
Ikaduha, bentilasyon ug init nga pagbayloay. Gitugotan nila ang init nga hangin nga makalusot sa pellet bed nga parehas aron makompleto ang dehydration, pagpainit ug preheating sa mga pellets.
Ikatulo, pagtangtang sa slag ug paggiya sa dagan. Ang pinong ore nga pulbos ug mga tinumpag ipagawas sa tukma sa panahon aron mapugngan ang pagbabag sa mga agianan sa bentilasyon ug masiguro ang hapsay nga pag-agos sa hangin.
Ingon usa ka taas nga-pagsul-ob nga bahin sa linya sa produksiyon, ang usa ka deformed, liki, jammed o grabe nga nabara nga grate mosangpot sa dili patas nga bentilasyon, degraded nga kalidad sa pellet ug bisan sa wala planoha nga pagsira. Busa, ang kalidad sa produkto ug ang pagpili sa materyal hinungdanon kaayo.
1.2 Operating Kondisyon
Ang mga grate naglihok sa hilabihan ka lisud nga mga palibot. Nagkalainlain ang temperatura: 200℃hangtod 400℃sa ubos nga-temperatura nga drying zone, 800℃hangtod 1000℃sa medium-temperatura nga preheating zone, ug ang lokal nga temperatura mahimong moabot hangtod sa 1100℃tungod sa radiation gikan sa kiln tail flue gas. Ang kanunay nga pagsugod-paghunong sa mga operasyon ug pag-adjust sa load hinungdan sa grabe nga pagbag-o sa temperatura ug grabe nga thermal shock. Sa laing bahin, ang mga grates kanunay nga gipailalom sa abrasion sa iron ore powder, corrosion pinaagi sa sulfur -nga adunay flue gas ug adhesion sa taas nga{12}}temperatura nga slag. Ang hiniusa nga daghang kadaot nagtakda ug taas nga mga kinahanglanon sa taas nga{14}}temperatura nga resistensya, thermal shock resistance, wear resistance ug corrosion resistance.
2. Materyal nga Properties sa ASTM A297 HH Grates
Kini nga serye sa mga grates kay precision cast gikan sa 25Cr-12Ni austenitic heat-resistant cast steel nga nagsunod sa ASTM A297 standard, usa ka high-temperature nga alloy nga espesyal nga gihimo para sa grabeng industriyal nga kondisyon sa pagtrabaho. Ang mga kabtangan niini hingpit nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa operasyon sa produksiyon sa pellet.
2.1 Komposisyon sa Kemikal
Ang kemikal nga komposisyon hugot nga nagsunod sa standard nga mga kinahanglanon (mass fraction): Carbon 0.20%~0.50%, Chromium 24.00%~28.00%, Nickel 11.00%~14.00%. Ang Manganese ug Silicon dili molapas sa 2.00% matag usa; makadaot nga mga hugaw Phosphorus ug Sulphur limitado ngadto sa ubos pa kay sa o katumbas sa 0.04%, Molybdenum ubos pa kay sa o katumbas sa 0.50%, uban sa Iron isip balanse. Ang Taas nga Chromium nga sulod naghatod ug talagsaong taas{11}}temperatura nga pagsukol sa oksihenasyon ug pagsukol sa kaagnasan, samtang ang Nickel nagpalig-on sa metallographic nga gambalay ug nagpugong sa ahat nga pagkapakyas ubos sa balik-balik nga pag-usab-usab sa temperatura.
2.2 Mechanical ug Heat Resistance Properties
Ang produkto adunay lig-on nga mekanikal nga pasundayag: Tensile Strength Labaw sa o katumbas sa 743 MPa, Yield Strength Labaw pa sa o katumbas sa 389 MPa, Elongation Labaw sa o katumbas sa 11%, Brinell Hardness ubos o katumbas sa 324 HBW. Makadala kini og taas nga-materyal load, makasukol sa impact ug makalikay sa brittle fracture.
Sa termino sa pagbatok sa kainit, ang padayon nga luwas nga operating temperatura naglangkob gikan sa 1040 degrees ngadto sa 1100 degrees, ug kini makasugakod sa lumalabay taas nga temperatura epekto sa 1150 degrees ~ 1200 degrees. Ang austenitic nga estraktura epektibong mosukol sa taas nga-temperatura nga creep ug thermal fatigue, mao nga ang mga grates dili mohumok o mag-deform sa taas nga temperatura, ni moliki ubos sa nagpulipuli nga init ug bugnaw nga kahimtang.
3. Panguna nga mga Bentaha sa ASTM A297 HH Grates
Kung itandi sa mga grate nga ginama sa ordinaryo nga cast iron ug ubos nga-grade heat-resistant steel, ang ASTM A297 HH grates nagpakita ug prominenteng mga bentaha sa paggamit sa field, nga naghimo kanila nga gipili nga pilion para sa industriya.
Maayo kaayo nga pagbatok sa deformation
Hupti ang lig-on nga kalig-on sa istruktura sa palibot sa 1000 degree, wala’y pagduko, pagkahugno o pagkaguba. Ang mga trolley hapsay nga nagdagan nga walay mga kapakyasan sa jamming.
Labaw nga thermal shock resistance
Uban sa maayo kaayo nga kalig-on sa kainit aron ipahiangay sa kanunay nga pagbag-o sa temperatura sa mga linya sa produksiyon. Wala’y mga liki o bali nga mahitabo sa panahon sa pagpalapad sa init ug pagkunhod, pagkunhod sa frequency sa pagpuli ug pagsiguro sa padayon nga produksiyon.
Pagsul-ob sa pagsukol, anti-pagbabag ug anti-pagbuhat sa kaagnasan
Ang dasok nga istruktura nga haluang metal mosukol sa dugay nga-pag-abrasyon pinaagi sa iron ore powder ug corrosion sa sulfur-nga adunay flue gas. Ang nawong dili dali nga magdikit sa slag o mopilit sa pellet, ug ang mga gintang sa bentilasyon magpabilin nga wala mabara, nga giputol ang regular nga trabaho sa pagpanglimpyo.
Taas nga serbisyo sa kinabuhi ug taas nga gasto sa pasundayag
Ang kinatibuk-ang performance niini mas maayo pa kay sa ordinaryo nga high-chromium cast iron ug ASTM A297 HF grates, uban sa usa ka serbisyo sa kinabuhi misaka sa 30% ngadto sa 50%. Kung itandi sa taas nga-gasto nga ASTM A297 HK grates nga adunay mas taas nga temperatura nga pagsukol, kini nga produkto adunay kasarangan nga presyo ug hingpit nga nagtagbo sa mga gipangayo sa mga nag-una nga pagpauga ug preheating nga mga sona, nga nakab-ot ang labing maayo nga balanse tali sa kalidad ug gasto.
4. Proseso sa Paggama ug Disenyo sa Estruktura
4.1 Teknolohiya sa Paghulma
Ang ASTM A297 HH pelletizing grates gihimo pinaagi sa tukma nga pagpamuhunan sa paghulma ug paghulma sa shell. Ang mga castings adunay dasok nga internal nga istruktura nga wala’y mga depekto sama sa mga pores, mga buho sa balas ug pag-urong nga porosity, nga nagsiguro sa managsama nga kinatibuk-ang kusog. Ang tanan nga nahuman nga mga produkto moagi sa solusyon ug pagkatigulang nga pagtambal sa init aron hingpit nga mahupay ang tensiyon sa paghulma ug mapalig-on ang istruktura sa metallograpiko, aron mapauswag ang kalig-on ug katukma sa sukat.
4.2 Disenyo sa Istruktura
Ang gipahiangay nga mga profile magamit aron ipares ang lainlaing mga modelo sa kagamitan sa pelletizing. Ang solid integral nga istruktura nagsiguro sa managsama nga pag-apod-apod sa stress. Ang na-optimize nga mga buho sa bentilasyon ug mga gaps naghatag taas nga kahusayan sa bentilasyon ug maayo nga kapasidad sa pagtangtang sa slag, pagbalanse sa pagdala sa karga ug sirkulasyon sa hangin. Ang tukma nga kinatibuk-ang mga sukod ug makatarunganon nga mga gintang sa asembliya naggarantiya sa hapsay nga operasyon sa trolley nga wala’y jamming o materyal nga pagtulo, nahiuyon sa mainstream nga pagbiyahe nga mga makina sa grate ug mga belt roaster.
5. Giya sa Pagpili alang sa Susama nga Grates
Ang lainlaing mga grates kinahanglan nga pilion sumala sa temperatura nga mga zone sa mga linya sa pelletizing:
ASTM A297 HF Grate: Maximum operating temperatura sa palibot 900 degrees uban sa ubos nga gasto. Magamit lang kini sa atubangan nga ubos nga-temperatura nga drying zone ug dili magamit sa medium ug taas nga-temperatura nga preheating nga mga seksyon.
ASTM A297 HH Grate: Ang kainit-makasugakod sa 1100℃nga adunay balanse nga performance ug taas nga gasto sa performance. Mohaom kini sa tanang core drying ug preheating zones ug nagsilbi isip mayor nga general{4}}purpose model para sa pelletizing plants.
ASTM A297 HK Grate: Ang labing kataas nga pagsukol sa temperatura hangtod sa 1200 degree, bisan pa adunay taas nga gasto sa pagpalit. Gisagop lang kini alang sa hilabihang taas nga -temperatura nga litson nga mga sona ug panagsa ra gamiton sa naandang mga linya sa produksiyon sa pelletizing.
6. Sa-site nga Operation ug Maintenance Specifications
Ang husto nga operasyon ug adlaw-adlaw nga pagmentinar makapalugway pa sa kinabuhi sa serbisyo sa ASTM A297 HH grates:
Hugot nga kontrola ang temperatura sa pag-operate. Likayi ang taas nga-operasyon nga labaw sa 1100℃aron mapahinay ang pagkatigulang sa materyal.
Sunda ang kasagarang pagsugod-mga pamaagi sa paghunong. Pagmenos sa emerhensya nga pagsira ug pagpugos sa paspas nga pagpabugnaw aron makunhuran ang kadaot sa thermal shock.
Paghimo ug regular nga inspeksyon kada adlaw. Pag-focus sa pagsusi sa deformation, mga liki ug pagbabag. Ilisan ang nadaot nga mga piyesa sa tukma sa panahon aron malikayan ang ikaduhang kadaot sa kasikbit nga mga sangkap.
Hupti ang angay nga gibag-on sa pellet bed aron malikayan ang overload ug lokal nga overheating tungod sa sobra ka baga nga mga layer sa materyal.
7. Panapos
Uban sa kasaligan nga materyal nga haluang metal, sopistikado nga teknolohiya sa paghulma ug nagtrabaho-kondisyon-oriented nga structural nga disenyo, ang ASTM A297 HH grates hingpit nga gipahaom sa mapintas nga palibot sa taas nga temperatura, thermal cycling, abrasion ug corrosion sa iron ore pelletizing lines. Nagpakita sa lig-on nga pagdala sa karga, episyente nga bentilasyon, maayo nga liki ug pagbatok sa deformation ug taas nga kinabuhi sa serbisyo, ang produkto usab adunay daghang mga bentaha sa gasto.
Ingon usa ka hinungdanon nga bahin nga magamit alang sa mga kagamitan sa pelletizing, ang ASTM A297 HH grate nagsiguro nga episyente, lig-on ug padayon nga operasyon sa mga linya sa produksiyon, ug epektibo nga makunhuran ang mga gasto sa pagpalit sa mga spare parts, pagpadayon sa pagsira ug manual nga trabaho. Kini ang gipalabi nga pagpares nga produkto alang sa mga tiggama sa pellet.
